双轮缘轨道车轮组的结构设计与应用场景

双轮缘轨道行走轮箱由行走轮、轴、轴承及箱体等构成，采用高强度材料，配备润滑与防护系统，具有稳定性强、负载能力高的特点。它广泛应用于起重设备、铁路运输、自动化物流、工业生产线等场景，保障设备安全高效运行。

一、结构设计

1、行走轮：双轮缘行走轮的两侧均有轮缘，轮缘高度可根据具体应用场景设计，通常较高，最高可达 30mm，以增强车轮的稳定性和负载能力。

2、轴与轴承：轴承担着传递动力与支撑轮子的重任，需要具备足够的强度与韧性。车轮组通过轴承与轴相连，确保车轮能够顺畅地转动。

3、箱体：箱体结构一方面保护内部的轴承、轴等部件免受外界灰尘、杂质等的侵扰，另一方面为整个组件提供稳定的支撑框架。

4、传动与制动装置：根据不同的应用需求，行走轮箱可能配备传动齿轮和传动轴，用于将动力传递给行走轮，使机械设备能够移动。

5、润滑与防护系统：行走轮箱通常会配备润滑系统，对内部部件进行润滑，以减少摩擦和磨损，提高设备的使用寿命和效率。

二、主要应用场景

1、建筑工地：用于塔式起重机、龙门吊等设备的移动，搬运建筑材料。

2、港口码头：在集装箱门吊、桥式起重机中关键作用，进行集装箱或大型货物的装卸与搬运。

3、工业生产线与仓储物流：

堆垛机（尤其是立体仓库中的）：DRS315等型号是其不可或缺的组件，在狭窄巷道内高速精准存取货物。

RGV（有轨制导车辆）：作为RGV小车的核心行走部件，在仓库或生产车间内沿轨道自动输送物料。

自动化搬运系统、装配线等。

三、选型考虑因素

载荷需求：包括额定载荷和冲击载荷。

运行轨道：轨道的型号、材质、平整度及接头情况。

运行速度与精度：对速度和控制精度的要求。

使用环境：室内外、温度、湿度、粉尘、腐蚀性等环境条件。

安装空间：设备的安装接口和空间限制。

智能化需求：是否需要状态监测和远程管理功能。

四、总结

双轮缘轨道车轮组以其高承载能力、运行稳定性和长使用寿命，成为许多重型轨道运输和提升设备不可或缺的关键部件。无论是传统的起重机械，还是现代化的自动化仓储物流系统（如堆垛机、RGV），都能见到它们可靠工作的身影。