聚氨酯包胶轮硬度范围是多少

聚氨酯包胶轮是工业制造中必不可少的配件之一，由聚氨酯弹性体而制成的轮子，在传输中起着重要作用，我们可根据硬度范围挑选合适的包胶轮，硬度不同其特点自然不一样，详细的硬度范围介绍如下。

　　一、硬度范围概述

　　邵氏A硬度：通常在10至95A之间，适用于大多数常规及重型工业应用。

　　邵氏D硬度：部分极端重载或高磨损场景下，硬度可达D85，但此类产品柔韧性较低，需根据弹性需求谨慎选用。

　　二、不同硬度等级的应用特性

　　1、邵氏A硬度范围

　　低硬度(10A-40A)：弹性优异，适用于减震、密封等场景，如工业减震垫、软管等。

　　中硬度(40A-70A)：兼具弹性和强度，适用于轮胎、传送带、工业滚轮等。

　　高硬度(70A-95A)：接近硬橡胶，耐磨、耐冲击性能突出，广泛应用于物流设备、采矿设备、港口设备等重载场景。

　　2、邵氏D硬度范围

　　中高硬度(30D-70D)：常用于工业滚轮、齿轮、机械零件等，强度和耐磨性显著提升。

　　超高硬度(70D-85D)：接近硬塑料或金属，适用于高强度、高耐磨场景，但柔韧性不足，需配合弹性结构设计。

聚氨酯包胶轮

　　三、硬度与性能的关联

　　耐磨性：硬度越高，耐磨性越强，通常为普通橡胶的3-5倍，在油水环境中优势更明显。

　　承载能力：硬度与承载能力正相关，高硬度聚氨酯包胶轮可承受更大载荷，静态承载可达3-5吨。

　　回弹性：聚氨酯材料在高硬度下仍保持橡胶的伸长率和回弹性，回弹性可达60%以上。

　　四、应用场景示例

　　物流与仓储：采用80-95A硬度包胶轮，满足堆垛机、AGV小车等设备的高频次、重载运行需求。

　　采矿与港口：选用高硬度(D70-85D)包胶轮，适应恶劣工况下的重载、耐磨要求。

　　工业制造：中硬度(40A-70A)包胶轮用于传送带、工业滚轮等，平衡弹性与耐磨性。

　　五、选择建议

　　根据工况选型：重载、高磨损场景优先选择高硬度(A80以上或D70以上)包胶轮;需弹性缓冲的场景选择低硬度(A10-40A)产品。

　　综合性能考量：硬度需与耐磨性、承载能力、回弹性等性能匹配，避免单一参数决定选型。

　　厂家技术支持：建议与专业厂家沟通，根据具体应用场景定制硬度及配方。

综上所述：重型聚氨酯包胶轮硬度范围值不一样，其特点和应用场景也不同，大家可以根据需求选择合适的，能够避免诸多不必要的麻烦，帮助工作人员提高效率。