聚氨酯 U 型行走轮是一种以聚氨酯为主要材料制成的工业用轮,是一款结合U型结构设计的高性能行走轮,能更好地与特定轨道或支撑面配合,运行稳定性高,广泛应用于物流、仓储、工业自动化、医疗设备、食品加工、矿山机械等领域。
1、安装前准备
确认规格匹配:检查轮体规格(如轮径、宽度、U型槽尺寸)是否与设备或轨道要求一致。
清洁安装面:去除轨道或安装座上的油污、铁屑等杂质,确保接触面平整。
工具准备:准备扳手、扭矩扳手、润滑剂、清洁布等工具。
2、安装步骤
安装轮体:将聚氨酯U型轮对准安装轴或支架,轻轻推入,确保轮体与安装面贴合。
紧固螺栓:使用扭矩扳手按标准扭矩值(如设备说明书指定)拧紧固定螺栓,避免过紧或过松。
调整位置:检查轮体U型槽与轨道的平行度,必要时微调安装位置,确保运行顺畅。
润滑轴承:在轴承处涂抹适量低温润滑脂,减少摩擦,延长使用寿命。
3、测试运行
空载试运行:启动设备,观察轮体转动是否灵活,有无卡滞或异响。
负载测试:在额定载荷下运行,检查轮体与轨道的配合情况,调整至最佳状态。
U型行走轮
1、安装环境要求
避免高温与化学品:聚氨酯材料对高温(>80℃)和强酸、强碱敏感,安装环境应远离热源和腐蚀性物质。
防潮防尘:保持安装区域干燥清洁,避免水汽或灰尘进入轴承内部。
2、安装操作规范
禁止敲击轮体:聚氨酯材质较软,敲击可能导致轮体变形或内部损伤,安装时应使用专用工具轻推到位。
防止异物混入:安装前检查轮体内部是否有杂物,避免运行中划伤轨道或轮体。
3、维护保养要点
定期检查:每月检查轮体磨损情况,U型槽深度磨损超过原尺寸的1/3时需更换。
清洁轨道:定期清理轨道上的油污、铁屑,防止轮体打滑或异常磨损。
润滑周期:轴承每3个月加注一次润滑脂,高温或重载工况下可缩短至1个月。
4、安全注意事项
断电操作:安装或更换轮体时,务必切断设备电源,防止意外启动。
防护装备:操作人员需佩戴手套、护目镜等防护用品,避免润滑脂或轮体碎片飞溅伤人。
轨道接头处理:轨道接头处应打磨光滑,避免直角或毛刺,防止轮体运行中受冲击损坏。
重载工况:重载设备需选用高硬度(如90-95 Shore A)的聚氨酯轮体,并增加轴承润滑频率。
低温环境:在-20℃以下环境使用时,需选用耐低温聚氨酯材料,防止轮体变脆开裂。
轮体卡滞:检查轨道是否变形或异物卡入,清理后重新调整轮体位置。
异常磨损:若轮体单边磨损严重,需检查轨道平行度或设备对中情况。
轴承异响:可能是润滑不足或轴承损坏,需及时加注润滑脂或更换轴承。
通过规范安装和定期维护,可显著延长U型聚氨酯行走轮的使用寿命,确保设备稳定运行。
AGV机器人专用聚氨酯轮有哪些应用场景