GMP车间桥式行吊

GMP车间桥式行吊，专为洁净车间设计，符合GMP认证标准，具备精准定位、低尘运行特性。可按需定制承重与跨度，适配医药、食品等洁净环境。高效吊运，保障生产合规性，是洁净车间物料搬运优选设备。

一、GMP车间对行吊的特殊要求

1、洁净度保障

材料选择：行吊金属结构需采用不锈钢或镀锌钢板，表面光滑、耐腐蚀、易清洁，避免产尘和微生物滋生。接触药品的吊钩、钢丝绳等需符合卫生标准。

密封设计：电机、齿轮箱等部件需IP54以上防护等级，防止润滑油泄漏污染环境；轨道与吊车连接处需加密封胶（中性防霉型），避免缝隙积尘。

2、环境控制适配性

温湿度影响：GMP车间通常要求温度20–24°C、湿度45–60%。行吊的电气元件（如变频器、传感器）需具备宽温域工作能力，避免冷凝水产生。

气流组织：行吊运行不得干扰洁净室层流或单向流，安装位置需避开高效送风口下方，防止气流紊乱。

3、安全与合规性

防爆要求：在易燃易爆环境（如原料药车间），需选用防爆型行吊，电机、电气箱符合Ex d IIC T4等级。

“十不吊”原则：包括超负荷、捆绑不牢、视线不清等禁止操作，需集成重量限位器、防摇摆系统（如变频控制）。

二、维护与保养

1、预防性维护： 制定并执行预防性维护计划，定期检查、润滑（使用指定洁净润滑剂）、调整、更换易损件。

2、记录： 所有维护、保养、清洁、检查活动都必须有清晰、完整的记录，符合GMP数据完整性要求。

3、备件管理： 关键备件应有所储备。更换的备件必须符合原有设计要求（如材质、防爆等级等）。

4、维修控制： 维修工作需在受控条件下进行，维修后需进行清洁和必要的测试/验证，确保设备性能恢复且不会带来污染风险，维修记录需完整。

三、总结

GMP车间无尘桥式起重机绝非普通工业起重机。它是一个需要高度集成洁净设计、严格密封、专用材质、防爆要求和严苛清洁程序的特殊设备。其核心目标是在满足物料搬运需求的同时，绝对保障GMP洁净环境的完整性、产品的安全性和生产过程的可控性、可追溯性。